密煉機(jī)/實(shí)驗(yàn)密煉機(jī)機(jī)械原理：

本機(jī)是橡膠制品原料的混煉與半成型的實(shí)驗(yàn)。

1.自動(dòng)控溫，確保物料均勻。

2.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，操作容易。

3.本機(jī)可按照客戶要求選擇程控。

密煉機(jī)/實(shí)驗(yàn)密煉機(jī)技術(shù)參數(shù):密煉機(jī)/試驗(yàn)密煉機(jī)的資料，請(qǐng)聯(lián)系我們。

煉機(jī)造粒機(jī)設(shè)備維護(hù)：規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，其目的就是確保設(shè)備的正常運(yùn)作與延長(zhǎng)壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。

適用范圍：適用于橡塑密煉機(jī)設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)

專項(xiàng)職責(zé)：由使用單位的設(shè)備專項(xiàng)操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備，監(jiān)督無(wú)關(guān)人員不得靠近和亂動(dòng)設(shè)備的職責(zé)。

作業(yè)細(xì)則：

1、依次打開(kāi)電源，如需加溫的請(qǐng)?jiān)O(shè)定溫度并觀測(cè)加溫是否正常，如水冷卻的，請(qǐng)打開(kāi)進(jìn)出水閥門進(jìn)行正常通水。

2、清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測(cè)三聯(lián)體油位變化情況，沒(méi)耗油或耗油過(guò)快都是非正常現(xiàn)象（要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕），新機(jī)的齒輪油遲半年更換，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油，在加油時(shí)不得超過(guò)油鏡的一半，金屬密煉機(jī)有哪些性能，否則會(huì)產(chǎn)生漏油。

3、準(zhǔn)備物料并打開(kāi)電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動(dòng)主馬達(dá)電機(jī)，在主電機(jī)啟動(dòng)半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料，再把加壓蓋壓下，進(jìn)行物料的密煉。

4、如需要換色，請(qǐng)倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。

5、密煉時(shí)可根據(jù)物料的物性要求，可調(diào)自動(dòng)或者手動(dòng)來(lái)密煉，過(guò)硬物料不能過(guò)多過(guò)大，否則會(huì)死機(jī)或燒壞主電機(jī)。

6、物料密煉完畢后，廠家推薦高性能密煉機(jī)，先升起氣壓蓋，再翻轉(zhuǎn)密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進(jìn)行密煉下一手料。

7、停止生產(chǎn)時(shí)，先依次關(guān)閉各功能電源，然后關(guān)閉主機(jī)電源，后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。

密煉機(jī)/實(shí)驗(yàn)密煉機(jī)適用于各種橡膠制品中的混煉，分散，塑化。適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學(xué)原料的分散﹨攪拌、捏合、材料在攪拌葉的攪動(dòng)下，使材料分子熔解并捏合在一起。通過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂疲ㄓ欣鋮s或加執(zhí)方式）使其原料混合均勻。它具有質(zhì)量輕，密煉機(jī)的性能，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，耗電量小，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)?？凳窟_(dá)是國(guó)內(nèi)專業(yè)的小型密煉機(jī)生產(chǎn)廠家。公司自主生產(chǎn)，研發(fā)，開(kāi)練機(jī)，密煉機(jī)，壓片機(jī)和量產(chǎn)型等橡塑設(shè)備。